Что лучше лазер или плазма для резки металла

При покупке станков для обработки изделий из металла, в первую очередь, возникает вопрос – какой технологии резки отдать предпочтение: плазменной или лазерной? Они являются извечными конкурентами, так как в большинстве случаев вполне способны заменить друг друга. Однако, бывают и такие ситуации, когда целесообразнее использовать конкретный агрегат.


Процесс работы

В качестве главного инструмента лазерной резки выступает сфокусированный луч. В условиях постоянной работы он осуществляет нагрев обрабатываемого материала до определенной температуры, при которой начинается процесс плавления. Образующийся шлак удаляется за счет струи газа, выпускаемой под высоким давлением. Существует и другая технология подобной резки, она называется сублимационной. В этом случае на излишки материала в местах реза воздействует лазерный импульс, за счет которого они испаряются.

Суть плазменной резки – в расплавлении обрабатываемого материала под воздействием тепла, сгенерированного сжатой дугой, и тщательном удалении излишков струей. Процесс превращения обычной дуги в плазменную довольно прост. Он осуществляется за счет плазмотрона – специального приспособления, которое сжимает дугу и вдувает в нее газ, образующий плазму.



Особенности технологий

  • Лазерная резка позволяет получить более точный и аккуратный результат. Это стало возможным, благодаря сфокусированному излучению, которое нагревает определенный узкий участок материала и уменьшает риск его деформирования в процессе резки. Еще одним преимуществом данного метода является абсолютная точность получаемых деталей, это особенно важно при создании вырезов, небольших замысловатых фигур, а также углов с четкими очертаниями. В результате удается получить высококачественный, точный рез без окалин с гладкими и прямолинейными кромками. Наиболее ярким представителем лазерных станков является Bodor BCL1309XM (150W Reci W6 + CW5200AH).
  • Плазменная резка используется при обработке листов материала толщиной более 80 мм. При этом необходимо учитывать, что минимальный размер получаемого отверстия ограничен. Создать высококачественное отверстие можно только при условии, что его диаметр не меньше толщины обрабатываемого материала. Кроме того, следует знать, что результатом такой резки является термический обжиг, ухудшающий качество деталей. Это выражается в присутствии окалин, удалить которые довольно легко.

Расходы на покупку и эксплуатацию

Стоимость станков имеет важное значение. Плазменные агрегаты доступнее лазерных, но стоит учитывать и затраты на их обслуживание и ремонт.

В процессе лазерной резки используются в основном такие газы, как воздух, кислород и азот. Энергетические расходы подразумевают затраты на электроэнергию, за счет которой питается установка, лазер и устройство, ответственное за охлаждение. К расходуемым материалам относятся: оптика, линзы, фильтры. Производить обновление компонентов в таких станках следует с различной периодичностью, зависит это от параметров и условий эксплуатации.

Плазменная резка осуществляется за счет воздуха и кислорода. Электроэнергия в данном случае обеспечивает работоспособность установки, без нее не обходится и процесс создания плазмы. Компонентов при такой резке используется немало, к ним относятся: сопло, электрод, крышки, экран и пр. На эксплуатационную стоимость влияет и количество отверстий, прошиваемых для резки – чем их больше, тем выше затраты.



Заключение

Сделать правильный выбор в пользу того или иного станка можно только за счет глубокого анализа производства, а именно его задач и возможностей. Кроме того, необходимо рассмотреть вариант внедрения станков в существующие процессы или перестройки этих процессов, обеспечив таким образом наиболее эффективное использование лазерной или плазменной резки.

Комментарии и вопросы:

Комментариев пока нет, но ваш может быть первым.
Разметить комментарий или вопрос

Связанные товары

Код товара: 2363
Нет в наличии
Ленточнопильный отрезной полуавтоматический станок SILOMA W-500/800 GTH
Ø пиления 500 
Размер заготовки820х500 
Угол поворота рамы °90 / 45 / 60 
Мощность 6.50 кВт
Напряжение380В 
Масса2900 кг
3 574 612 p
Код товара: 59306
В наличии 1 шт.
Вертикально-сверлильный станок OPTIdrill DQ 22 (400 В)
Ø сверления16 мм
Конус шпинделяMT2 
Ход пиноли85 мм
Расстояние от шпинделя до основания 639 мм
Вылет шпинделя169 мм
Макс. обороты 2300 
Мощность 0.55 кВт
Напряжение220В 
Масса42 кг
62 775 p
Код товара: 49993
Нет в наличии
Вертикальный ленточнопильный станок JET VBS-3612
Ø пиления 305 
Размер заготовки305х915 
Угол поворота рамы °90 
Мощность 2.20 кВт
Напряжение380В 
Масса800 кг
1 224 000 p
Код товара: 2693
В наличии 1 шт.
Настольная дисковая пила Stalex CS-225
Ø пиления 60 
Ø отрезного круга 225 мм
Размер заготовки50х50 
Угол поворота рамы °90 / 45 
Мощность 0.75 кВт
Напряжение220В 
Масса63 кг
127 800 p
Код товара: 1047
Нет в наличии
Листогибочная машина ЛГМ 6х1600
Толщина гиба6.0 мм
Ширина гиба1600 мм
Мощность 6.20 кВт
Напряжение380В 
Масса2700 кг
2 152 000 p
Код товара: 34677
В наличии 6 шт.
Ручной сегментальный листогиб Metal Master MTS 2025
Толщина гиба2.5 мм
Ширина гиба2040 мм
Масса1145 кг
564 080 p
Код товара: 11532
Нет в наличии
Настольно-сверлильный станок Р-175М
Ø сверления16 мм
Конус шпинделяMT2 
Реверс шпинделянет 
Ход пиноли100 мм
Расстояние от шпинделя до основания 975 мм
Вылет шпинделя180 мм
Макс. обороты 2800 
Мощность 0.75 кВт
Напряжение380В 
Масса108 кг
Код товара: 57866
Нет в наличии
Под заказ 45 дней
Лазерная головка RayTools BM111 3.3KW с автофокусом
Масса7 кг
320 895 p
Код товара: 803
В наличии 1 шт.
Настольный абразивно отрезной станок ООСх10 маятниковый для пиления труб
Ø пиления 50 
Ø отрезного круга 400 мм
Размер заготовки80х80 
Угол поворота рамы °90 / 45 
Мощность 2.20 кВт
Напряжение380В 
Масса200 кг
232 155 p
Код товара: 34684
В наличии 102 шт.
Зиговочная машина METALMASTER TZ 08
Толщина гиба0.8 мм
Масса22 кг
28 800 p
Код товара: 9768
В наличии 1 шт.
Гильотина гидравлическая Stalex THS 2030x4
Толщина реза4.0 мм
Ширина реза2030 мм
Мощность 4.00 кВт
Напряжение380В 
Масса1700 кг
1 187 100 p
Код товара: 61278
В наличии 2 шт.
Горизонтально-фрезерный станок JET JHM-1667
Длина стола1700 мм
Ширина стола400 мм
Конус шпинделяISO50 
Мощность 11.00 кВт
Напряжение380В 
Масса3850 кг
4 160 000 p
Вверх