Как ухаживать за настольным сверлильным станком

Сверление, зенкерование, нарезка резьбы, развертывание – вот далеко не полный список операций, для выполнения которых предназначены настольные сверлильные станки. Использовать оборудование этого класса можно в самых разнообразных условиях, однако чаще всего их выбирают для мелкосерийного производства, оснащения профессиональных и домашних мастерских. Во время выполнения работ любых видов очень важно придерживаться правил эксплуатации устройств, их обслуживания и ремонта. Это поможет не только увеличить срок службы оборудования, но и повысить его безопасность. 

Как ухаживать за станком до начала работ? 

Современные сверлильные станки по праву можно назвать эталоном практичности, функциональности и технологичности, к числу которых принадлежат модели Optimum B17Pro, 2М112, НС-16. Тем не менее, специалисты рекомендуют помнить, что залогом бесперебойной работы любых станков является правильный уход.

  • Подготовка к первому запуску

Первое, о чем нужно позаботиться после приобретения станка – правильный выбор места его установки. Производить монтаж рекомендуется на прочное основание или специально подготовленный для этого фундамент. Перед началом работ с металлических поверхностей изделий следует удалить заводскую смазку. Использовать для этой цели можно любой подходящий растворитель. После этого специалисты рекомендуют уделить внимание наличию смазки на рабочих элементах и при необходимости обновить ее.

  • Пуско-наладочные работы

При транспортировке станка и его монтаже существует риск нарушения заводских настроек. Именно поэтому перед первым запуском необходимо выполнить пуско-наладочные работы. К таким операциям относится контроль геометрической точности размещения элементов конструкции, проверка технических характеристик устройств, качества крепления деталей и узлов. Кроме этого, следует проверить плавность вращения и перемещения шпинделя, а в моделях, оснащенных клиновыми ремнями, обеспечить контроль качества их натяжения. 


Optimum B17Pro
Optimum B17Pro
2М112
2М112

На что обратить внимание во время работы?

Для успешной эксплуатации оборудования перед началом работ рекомендуется тщательно изучить инструкцию производителя. В ней разработчики указывают информацию о комплектации оборудования, дают рекомендации по наладке, регулировке и эксплуатации. 

  • При выполнении работ запрещено превышать максимально допустимые показатели крутящего момента и усилия подачи, так как это может привести к преждевременному износу деталей оборудования.
  • Чрезмерный нагрев – проблема, возникающая при нарезке резьбы из-за быстрого непрерывного воздействия на заготовку и частой смены направления работы двигателя. Избежать ее поможет постоянный контроль температуры и своевременная остановка станка для остывания.
  • В станках с зубчатой передачей категорически запрещено изменять подачу и частоту вращения шпинделя во время работы. Это может стать причиной повреждения валов, шестерен и других деталей конструкции, принимающих участие во вращении. 

Как проводить техническое обслуживание? 

В перечень работ по техническому обслуживанию станков включена своевременная очистка, замена смазки и СОЖ, промывка систем. Первую замену смазки шестерней в сверлильной бабке рекомендуется производить, спустя 6 месяцев после начала эксплуатации. Для коробки подач установлен срок 1 год, по истечении которого смазку также необходимо заменить. При выполнении работ следует контролировать уровень масла, не допуская недоливов и переизбытка. Не реже 1 раза в год необходимо производить проверку работоспособности двигателя, поддерживать чистоту на рабочем месте и поверхностях станка.

Комментарии и вопросы:

Комментариев пока нет, но ваш может быть первым.
Разметить комментарий или вопрос

Связанные товары

Код товара: 59982
Нет в наличии
Станок для заточки твердосплавных сверл MRCM MR-20L
Ø затачиваемого инструмента3-20 мм
Угол заточки135° 
Макс. обороты 4400 
Мощность 0.12 кВт
Напряжение220В 
Масса12 кг
72 900 p
Код товара: 38715
Нет в наличии
Ножницы ручные рычажные Stalex HS-6
Толщина реза6.0 мм
Ширина реза70 мм
Масса13 кг
7 200 p
Код товара: 2684
Нет в наличии
Гильотина ручная сабельного типа Stalex KHS-1250
Толщина реза1.0 мм
Ширина реза1250 мм
Масса560 кг
279 900 p
Код товара: 38767
Нет в наличии
Трубогиб электрогидравлический Stalex EHPB-3D
Макс. Ø трубы90 мм
Масса126 кг
89 100 p
Код товара: 564
Нет в наличии
Ножницы гильотинные ручные НГТ-2000
Толщина реза0.7 мм
Ширина реза2000 мм
Масса590 кг
Код товара: 50153
В наличии 4 шт.
Станок сверлильный тяжелый Stalex MGB40
Ø сверления40 мм
Конус шпинделяMT4 
Реверс шпинделяесть 
Ход пиноли250 мм
Расстояние от шпинделя до основания 1200 мм
Макс. обороты 1400 
Мощность 3.00 кВт
Напряжение380В 
Масса1250 кг
927 000 p
Код товара: 9623
Нет в наличии
Листогибочный гидравлический пресс MBH-25050
Ширина гиба5000 мм
Номинальное усилие, кН2500 кН
Мощность 18.50 кВт
Напряжение380В 
Масса24000 кг
Код товара: 1730
Нет в наличии
Плоскошлифовальный станок JET JPSG-1020AH
Ø шлифовального круга203 мм
Длина стола508 мм
Ширина стола254 мм
Мощность 4.12 кВт
Напряжение380В 
Масса1810 кг
Код товара: 9625
Нет в наличии
Листогибочный гидравлический станок MBH-30032
Ширина гиба3200 мм
Номинальное усилие, кН3000 кН
Мощность 18.50 кВт
Напряжение380В 
Масса21000 кг
Код товара: 35895
В наличии 1 шт.
Ленточно-шлифовальный станок Stalex S-150
Мощность 2.80 кВт
Напряжение380В 
Масса130 кг
133 200 p
Код товара: 11543
Нет в наличии
Горизонтально-фрезерный станок ГФ180
Длина стола1800 мм
Ширина стола420 мм
Конус шпинделя7:24 NO:50 
Мощность 11.00 кВт
Напряжение380В 
Масса5000 кг
Код товара: 34712
В наличии 1 шт.
Дорновый трубогибочный станок C.B.C. UNI 60
Макс. Ø трубы35 мм
Мощность 1.50 кВт
Напряжение380В 
Масса120 кг
624 815 p
Вверх