Токарный станок с ЧПУ с наклонной станиной RAIS T250 CNC

Токарный станок с наклонной станиной RAIS Т250 CNC с наклонной станиной предназначен для выполнения черновой, чистовой токарной обработки, выполнения операций тонкого и финишного точения, сверловки, расточки, чистовой обработки отверстий, нарезания резьбы, выполнения фрезерных операций, деталей различных конфигураций, с выполнением обработки различных элементов на внешних участках детали.

На станке при использовании соответствующего металлорежущего инструмента возможна обработка как конструкций из алюминия и других низколегированных сплавах, так и высокопрочных материалов высокой твёрдости, прошедших термическую обработку.

Область применения станка: мелкосерийное и серийное производство, преимущественно фланцы

Револьверная головка

Токарные станки комплектуются 8-и и 12-и позиционными револьверными головками, обладающие массивной конструкцией и большой жёсткостью, что позволяет работать на повышенных режимах и обрабатывать "тяжёлые" материалы.

Станки оснащаются револьверными головкамиVMA. Диск револьверной головки на 8 позиций приводятся в движение с помощью гидравлики станка. Данная схема работы револьверной головки отличается высокой надежностью, долговечностью и простотой конструкции.
Вращение диска осуществляется как по, так и против часовой стрелки, по кратчайшему пути к следующей позиции, которая будет осуществлять следующую операцию обработки детали.


Данная револьверная головка имеет малое время индексации от одной позиции к ближайшей, всего 0,35 с.

За дополнительную плату токарный центр может оснащаться револьверной головкой Baruffaldi TBMA с приводным инструментом позволяющая вести фрезеровани и сверление по оси и радиусу, наличие оси С на обоих шпинделях позволяет производить надпись - маркировку детали с помощью фрезы.

Жёсткая литая чугунная конструкция.

Предприятие "RAIS" при изготовлении оборудования использует только высококачественное тонкостенное литьё.
Каждая новая машина на этапе разработки и проектирования проходит анализ по методу конечных элементов (FIA-Finite Element Analysis) с целью выявления зон, склонных к повышенным напряжениям и деформациям.
Данный подход обеспечивает отличную жёсткость станка в целом, минимальные деформации под нагрузкой и отсутствие вибраций в процессе работы.

Литые чугунные элементы станины, шпиндельная бабка, суппорты и стол имеют демпфирирующий запас, более чем в 10 раз превосходящий сварные конструкции, что немедленно сказывается в процессе работы.
Шпиндельная бабка имеет термически стабилизированную конструкцию с рёбрами охлаждения, что исключает температурные деформации в течении длительных циклов обработки.

Шпиндель

Преднастроенные на заводе шпиндель, оснащённый прецизионными подшипниками P4 от таких известных фирм как SKF, NSK, FAG, имеют минимальное радиальное биение и осевой люфт, что в сочетании с высокой жёсткостью шпиндельной бабки позволяет достигать высоких скоростей вращения, отсутствия вибраций и прецизионной точности при обработке тяжёлых материалов. Все шарико-винтовые передачи преднатянутого типа, что позволяет исключить люфты, а также плавное преобразование крутящего момента в поступательное движение исполнительного механизма. На станке используются ШВП от таких известных производителей, как THK, IBL, STAR, и REXROTH. Рабочая зона станка полностью закрыта. Это обеспечивает защиту, как оператора, так и помещения от стружки и брызг СОЖ. Обрабатывающий центр T200 стандартно оснащаются системой ЧПУ FANUC 0i Mate - ТB, но пожеланию клиента можно установить и системы FANUC 0i-TC, FANUC 18i-MB, Heidenhain TNC425M или Siemens 802D. В качестве исполнительных приводов используются цифровые привода серии FANUC Power Mate i-MODEL D. Связь между устройством управления и приводами осуществляется посредством шины PROFIBUS. Система подготовки управляющих программ реализована на базе персонального компьютера, представляет собой WINDOWS- приложение и работает независимо от центра. Программа имеет дружественный интуитивно понятный интерфейс. Станок по желанию заказчика комплектуется моторизированной рукой Renishaw HPMA позволяющей выполнять привязку инструмента в ручном и автоматическом режимах, а также контролировать износ и поломку инструмента. Технические характеристики токарного станка с RAIS Т250 CNC Характеристика T250 Максимальный диаметр обработки над станиной, мм 550 Максимальный диаметр устанавливаемый над суппортом, mm 330 Максимальный диаметр обработки (с рев. гол. VDI / с 8-ми поз. гол.) mm 250/350 Ход по X mm 220 Ход по Z (максимальная длина) mm 550 Угол наклона суппорта гр. 45 Высота центра (над полом) mm 950 Передний торец шпинделя (A2-8) Диаметр патрона 210 (8"), 254 (10") Тип патрона Гидравлический Диаметр отверстия шпинделя mm 62 Максимальный диаметр прутка mm 52 Максимальные обороты (стандартно/опция) об/мин 4500 Двигатель шпинделя Fanuc ?12/7000i Мощность главного двигателя (постоянная / до 30 мин.) кВт 15/18,5 Быстрый ход по осям X , Z mm X 12, Z 20 Тип двигателей X , Z Fanuc 12/3000is Тип направляющих Прямоугольные стальные Диаметр шариковой винтовой пары mm 32 Двигатель револьверной головки Mitsubishi 0,85 kW/Fanuc C8/2000i Диаметр инструментального диска mm 410, 318 Тип инструментального диска VMA HYD. LS-160A-8T, 8 позиционный Количество инструментов 12 / 8 Сечение резца mm 25x25 Макс. диаметр инструмента с цилиндрическим хвостовиком mm 40 Ход инструмента под центром шпинделя mm 27 Конус Морзе пиноли МК5 Диаметр пиноли mm 95 Ход пиноли mm 125 Максимальное усилие на пиноль kg 1007 (30кг/см2) Система ЧПУ Fanuc 0i-Mate TB Система смазки направляющих автоматическая Объем резервуара охлаждающей жидкости л. 165 Занимаемая площадь mm 1625x3910x1842 Вес Т250 kg 4700 Стандартная комплектация Гидроцилиндр для затягивания кулачков патрона Ф254 мм. 10-позиционная VDI 30 (40)револьверная голова (не приводная). Система ЧПУ Fanuc 0i-TD. Двигатель шпинделя FANUC 18kW. FANUC AC серво двигатели. Ориентирование шпинделя и возможность жесткого резьбонарезания метчиком (только Fanuc ). Плоские направляющие с прямолинейностью 0,005мм на 1000мм. Точность ШВП 0,01мм на 500мм. Полная защита рабочей зоны. Автоматическая смазка направляющих. Гидравлическая станция с воздушным охлаждением. Двухцветная сигнальная лампа. Освещение рабочего пространства. Педали управления – 2шт, для зажима патрона (с возможностью выбора работы с внутренними и внешними кулачками) и движения пиноли задней бабки. Задняя бабка с гидравлической пинолью. Вращающийся центр МК5. Державки инструмента и комплект втулок - 4шт. RS 232 интерфейс и вход с флаш карты Охлаждение электрошкафа. Помпа СОЖ, 10 атм. Трансформатор 380/220V (для систем FANUC ) Комплект ключей для обслуживания. Руководство управления FANUC 0i-TD (комплект на CD, русский язык). Руководство по обслужванию станка. Фундаментные и регулирующие болты Знак CE Опции: Датчик измерения (коррекции) инструмента. Шпиндель с отверстием Ф76 мм 3500об/мин. Ось С на шпинделе. Револьверная голова ТВМА-200VDI30/8/12 с возможностью установки приводного инструмента. Автоматический уловитель деталей. ZF редуктор, понижающий 1:2. Стружкотранспортер и тележка для стружки. Устройство для подачи прутка ФЕДЕК -Ф65мм/1500мм. Устройство для подачи прутка ФЕДЕК -Ф42мм/3000мм. Устройство для подачи прутка ФЕДЕК -Ф20мм/3000мм. CNC FANUC 0i-TD 10,4'+ “Manual guide i” (CAD-CAM пакет и 3D графика). Держатель VDI 30 (40) для приводного инструмента 0 градусов. Держатель VDI 30 (40) для приводного инструмента 90 градусов. Держатель VDI 30 (40) радиальный для резцов. Держатель VDI 30 (40) осевой для резцов.